Die Qualitätsansprüche an spanabhebend oder spanlos bearbeitete Werkstücke steigen permanent, somit wird auch das Spektrum der Anwender des mechanischen Entgratens mit technischen Bürsten immer umfangreicher. Weitere interessante Gründe sind die Umweltverträglichkeit und die geringen Stückkosten dieses Verfahrens.
 
Beim Entgraten unterscheidet man generell in Draht- oder Anderlon-Schleifborsten-Bestückung.
Anderlon-Schleifborsten sind homogen mit Schleifkorn durchsetzte Polyamidfasern, dabei sind die gängigsten Schleifkörner aus Siliziumcarbid, Aluminiumoxyd und Diamant von Korn 46 bis Korn 1000 je nach gewünschtem Ergebnis einsetzbar. Abhängig vom Einsatzzweck und der benötigten Körnung variiert der Borstendurchmesser des zu wählenden Besatzmaterials von 0,3 mm bis 1,5 mm. Auch bei der Entscheidung ob Rund- oder Flachborsten zum Einsatz kommen sollen, helfen die Experten des im Süddeutschen Reutlingen ansässigen Bürstenherstellers KULLEN weiter.
 
Die genannte Vielzahl an Variationsmöglichkeiten ermöglicht es den Anderlon-Bürsten, sowohl feinste Hon- oder Schleifgrate sowie auch Dreh-, Fräs- und Sägegrate bis zu einer Gratfußstärke von ca. 0,2 mm abzuschleifen. Die richtige Kombination der möglichen Parameter wie Borstendurchmesser, Borstenlänge, Korngröße, Drehzahl, Eintauchtiefe, Bürstentyp, etc. macht die flexiblen Bürsten zu einem einzigartigen Werkzeug, das gezielt auch unregelmäßige Gratkanten erreicht und eine definiert sekundärgratfreie Verrundung erzeugt. Geeignete Werkstoffe sind NE-Metalle, alle Alu-Legierungen und Stahlsorten.
 
Für Bürsten mit Anderlon-Schleifborsten hat sich beim Einsatz im Trockenbetrieb die Umfangsgeschwindigkeit von 18 - 20 m/s bewährt. Deutlich schnelleres und somit wirtschaftlicheres Entgraten ist durch Nassbearbeitung möglich. Da die entstehende Wärme konstant abgeführt wird. Eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit auf 25 - 30 m/s kann die Bearbeitungszeit um bis zu 40% reduzieren.
 
Das gängigste Verfahren zum Entgraten von Schnittkanten an Metallrohren (gleichzeitig außen und innen) ist die Bearbeitung mit Drahtbürsten.
 
Das Sortiment von KULLEN - ein großer Teil davon ist Lagerware - beinhaltet alle relevanten Draht-Qualitäten in jedem gewünschten Draht-Durchmesser. Die gängigsten Drahtdurchmesser sind 0,20, 0,30, 0,35 und 0,50 mm. Die geeignetsten Draht–Qualitäten sind naturharte und vergütetet, sowie Edelstahldrähte mit Zugfestigkeiten von 1800 – über 2600 N/mm²
 
Alle Draht–Qualitäten werden von KULLEN so gewählt, dass die Bürsten mit Schnittgeschwindigkeiten bis zu 40 m/s entgraten können. Da bei der Rohrenden–Entgratung die kinetische Energie der Bürste, die Zugfestigkeit, aber auch in hohem Maße das Gefüge des Drahtes eine sehr große Rolle spielen, haben sich die Entwickler von KULLEN für den Einsatz der ASD-Qualität in den Premiumausführungen entschieden. Das Härten und Anlassen erzeugt bei diesen Drähten ein sehr hartes, feines und gleichmäßiges Gefüge. Die zu bearbeitenden Grate können nun mit den sich selbst nachschärfenden Drahtspitzen vom Rohrende abgetrennt werden.